Ձուլված ալյումինե մայնինգ անիվների շրջանակներկատարվում են մի քանի վերահսկվող արտադրական փուլերի միջոցով: Համեմատած սովորական անիվների հետ՝ մայնինգ անիվների շրջանակները պետք է դիմագրավեն ծանր բեռներ, կոպիտ աշխատանքային պայմաններ և հաճախակի ազդեցություններ, ուստի որակի վերահսկումը կարևոր է արտադրության ողջ ընթացքում:
1. Ալյումինե հալեցում
Արտադրությունը սկսվում է համաձուլվածքային նյութերից, ինչպիսիք են ալյումինե խառնուրդը: Հումքը հալեցնում են վառարանում և ձուլելուց առաջ ստուգում են քիմիական բաղադրությունը։ Համաձուլվածքի ճիշտ կազմը օգնում է հասնել պահանջվող ուժի և մեխանիկական հատկությունների:
2. Ձուլում
Հալած համաձուլվածքը լցվում է պատրաստված կաղապարի մեջ, որպեսզի ձևավորվի անիվի եզրի հիմնական ձևը: Ցածր-ձուլումը ալյումինե անիվների համար սովորաբար օգտագործվող մեթոդ է, քանի որ այն թույլ է տալիս ավելի լավ վերահսկել լցոնման և ամրացման գործընթացը:
Ձուլելուց հետո անիվի բլանկը սառչում է և հանում կաղապարից:
3. Ստուգում
Ձուլված բլանկը ստուգվում է այնպիսի խնդիրների համար, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը, նեղացումը կամ ձուլման այլ թերությունները: Ռենտգենային հետազոտությունը կարող է օգտագործվել արտաքինից չտեսանելի թերությունները հայտնաբերելու համար:
Միայն որակավորված բլանկները պետք է տեղափոխվեն արտադրության հաջորդ փուլ:
4. Ջերմային բուժում
Ջերմային մշակումը կարևոր քայլ է ալյումինե անիվների արտադրության մեջ: Կախված համաձուլվածքից և արտադրության գործընթացից, անիվը կարող է անցնել լուծույթի մշակման, մարման և ծերացման:
Այս գործընթացը նպաստում է համաձուլվածքի մեխանիկական հատկությունների բարելավմանը և պատրաստի եզրին տալիս է ուժ, որն անհրաժեշտ է ծանր-աշխատանքների համար:
5. Մեքենաներ և հարդարում
Ջերմային մշակումից հետո անիվի եզրը մշակվում է պահանջվող չափսերին հասնելու համար: Այն տարածքները, ինչպիսիք են մոնտաժման մակերեսը, պտուտակների անցքերը և այլ կարևոր հատվածները, պետք է համապատասխանեն նշված հանդուրժողականությանը:
Նախքան վերջնական ստուգումը կատարվում է նաև մակերևույթի հարդարում և մաքրում:
6. Վերջնական ստուգում
Նախքան առաքումը, ավարտված մայնինգ անիվի եզրը ստուգվում է չափերի, արտաքին տեսքի և այլ պահանջվող կատարողական բնութագրերի համար:
Արտադրության պարզ հոսքը կարելի է ամփոփել հետևյալ կերպ.
Հումք → հալում → ձուլում → ստուգում → ջերմային մշակում → հաստոցներ → մակերևույթի հարդարում → վերջնական ստուգում
Հանքարդյունաբերության սարքավորումների համար յուրաքանչյուր քայլ կարևոր է: Լավ-ձուլման գործընթացը, պատշաճ ջերմային մշակումը և ճշգրիտ մշակումը նպաստում են պատրաստի անիվի եզրի հուսալիությանը:
Եթե դուք փնտրում եքձուլված խառնուրդ հանքարդյունաբերության անիվի rimsկամ այլ ծանր-մայնինգ անիվների լուծումներ, դուք կարող եք արտադրողին տրամադրել ձեր անվադողի չափը, շրջանակի բնութագրերը և սարքավորման մոդելը՝ համապատասխան առաջարկություն ստանալու համար: